搪玻璃萃取釜是一種用于液 - 液萃取操作的化工設備，它結合了鋼材的高強度和搪玻璃的耐腐蝕特性。
結構組成
釜體：由碳鋼或低合金鋼制成，提供機械強度，其內壁通過高溫燒結一層 0.8-1.5mm 厚的二氧化硅搪瓷層，形成致密的化學惰性保護層，可耐酸（除氫氟酸）、耐弱堿。
攪拌系統：攪拌器有錨式、槳式、渦輪式等多種形式，材質為搪瓷包裹的鋼芯或哈氏合金，通過攪拌軸與電機連接，驅動攪拌器混合物料，使兩相充分接觸，提高萃取效率。
傳熱裝置：通常有夾套結構，可通入蒸汽、導熱油或冷卻水進行加熱或冷卻，部分釜體還可能內置盤管，輔助溫度控制，以滿足萃取過程對溫度的要求。
密封系統：多采用機械密封，材質如四氟乙烯、陶瓷等，防止物料泄漏，也有部分采用填料密封，適用于低壓、低腐蝕環境。
接口與附件：設有進 / 出料口、溫度 / 壓力傳感器、人孔 / 視鏡等，便于物料進出、監控反應條件及檢修觀察。工作原理
利用兩種互不相溶的液體在搪玻璃萃取釜內通過攪拌器的作用充分混合，使溶質從一種液相轉移到另一種液相中，實現物質的分離和提純。搪瓷層的光滑表面可減少物料粘附，易清潔，適合高純度或無菌工藝，同時其化學惰性可隔離反應介質與金屬基材，避免腐蝕。特點
耐腐蝕性好：對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性，能在多種腐蝕性介質環境下工作。
物理性能優良：具有抗沖擊、絕緣耐熱、耐壓等性能，且表面光滑美觀，易清洗，可防止物料掛壁和污染，有利于保證萃取產品的質量。
結構堅固：以金屬為基體，具備較高的機械強度，能承受一定的壓力和溫度變化，滿足工業生產的需求。應用領域
廣泛應用于化工、石油、醫藥、農藥、食品、染料等行業，用于完成水解、中和、結晶、混合、乳化等工藝過程，尤其適用于對耐腐蝕性和產品純度要求較高的萃取操作。使用注意事項
防止溫度驟變：加熱或冷卻時應緩慢進行，避免搪玻璃表面因熱應力破裂，耐溫急變性一般≥200℃。
避免硬物撞擊：嚴禁任何金屬、硬物掉進釜內，如遇堵料，須用塑料棒等軟質工具疏通，防止損壞搪瓷層。
注意操作壓力：嚴格按照設備的設計壓力和溫度范圍操作，避免超溫、超壓運行，以防發生安全事故。
定期維護檢查：檢查密封部位是否泄漏，軸封水和潤滑油是否充足，溫度計套管是否正常等，發現問題及時處理。
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