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搪玻璃反應(yīng)罐的使用和維護(hù)

發(fā)布日期:2022-04-28 09:00:17

搪玻璃反應(yīng)罐

搪玻璃反應(yīng)罐是一種易損產(chǎn)品,使用不當(dāng),維護(hù)不善,會大大縮短搪玻璃反應(yīng)罐的使用壽命,給用戶造成損失。介紹了搪玻璃反應(yīng)罐的一些注意事項和維護(hù)保養(yǎng)知識,幫助用戶正確使用和維護(hù)搪玻璃反應(yīng)罐,使其使用價值更大化。

1、嚴(yán)禁用錘子敲擊搪玻璃反應(yīng)罐。

2、更好將固體物料溶解后加入反應(yīng)罐中,以免固體物料的磨損和對搪玻璃層的沖擊。

3、攪拌固體材料或高粘度材料時,在開始攪拌前先攪拌幾次。避免錨翼在一次啟動時旋轉(zhuǎn)阻力過大,造成搪玻璃層爆裂。

4、嚴(yán)禁冷熱介質(zhì)直接沖擊搪玻璃層和金屬基體反面。溫度的快速冷卻和加熱容易導(dǎo)致搪玻璃層爆炸。

雖然HG2432《搪玻璃設(shè)備技術(shù)條件》規(guī)定搪玻璃層應(yīng)能承受120℃的熱沖擊和110℃的冷沖擊。然而,頻繁而大范圍的溫度變化仍然是搪瓷層爆炸的致命原因。因此,應(yīng)盡量減少此類現(xiàn)象的發(fā)生。例如,向冷反應(yīng)罐中加入溫度較高的熱介質(zhì)時,更好先對反應(yīng)罐進(jìn)行加熱;向熱反應(yīng)罐中加入冷介質(zhì)時,應(yīng)分多次逐漸加入少量,或在設(shè)備冷卻后加入。此外,嚴(yán)禁用高溫蒸汽和夾套內(nèi)的冷介質(zhì)直接沖擊罐內(nèi),或在開始加熱或冷卻時通過更大數(shù)量的夾套。有時,制造廠在裝配夾套時會忘記安裝沖擊擋板,使冷熱介質(zhì)直接沖擊罐體,造成局部溫度迅速變化,瓷器發(fā)生爆炸。另外,當(dāng)夾套被高溫蒸汽或冷介質(zhì)加熱或冷卻時,應(yīng)先加入少量蒸汽,當(dāng)設(shè)備溫度上升或下降到一定溫度時,應(yīng)加入大量蒸汽,以免夾套內(nèi)溫度突變引起瓷爆。有時,為了降低快速上升的溫度,必須注入大量的冷凍介質(zhì)。為避免此類事件的發(fā)生,建議您選擇帶有快速測溫頭的熱電偶套管,以便快速準(zhǔn)確地了解罐內(nèi)溫度。特別適用于罐內(nèi)介質(zhì)反應(yīng)嚴(yán)重或工藝溫度控制要求嚴(yán)格的設(shè)備。由于搪玻璃層導(dǎo)熱性差,普通熱電偶套管的溫度滯后現(xiàn)象非常嚴(yán)重。

5、嚴(yán)禁腐蝕性介質(zhì)進(jìn)入夾套,特別是酸性介質(zhì)

因為酸性介質(zhì)中的h會滲透、擴(kuò)散、聚集在玻璃搪瓷層與鋼板之間的界面,即玻璃搪瓷層的釉下層。釉下層是多孔的,當(dāng)氫滲入孔中時會形成氫。隨著H的不斷滲入,孔隙中的氫氣壓力會越來越高,當(dāng)達(dá)到一定程度時,會引起大面積瓷爆。

6、搪玻璃反應(yīng)罐基板外露金屬表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理

工廠空氣中的腐蝕性氣體會凝結(jié)到設(shè)備表面,腐蝕基底金屬。上述設(shè)備或管道的泄漏和腐蝕介質(zhì)滴到搪玻璃反應(yīng)罐上,也會造成母材的嚴(yán)重腐蝕。H在腐蝕性介質(zhì)中的滲透會引起瓷爆。設(shè)備表面應(yīng)經(jīng)常用清水沖洗,以減緩腐蝕的發(fā)生。但這不是個好辦法。雖然設(shè)備受到保護(hù),但會造成水污染。建議用戶在設(shè)備安裝完畢后,在設(shè)備外表面做一層樹脂涂層,從一開始就對設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。

如果要對設(shè)備的外表面進(jìn)行絕緣處理,也應(yīng)首先涂上防腐涂層。

7、應(yīng)盡快消除法蘭密封面的泄漏

如上所述,搪玻璃反應(yīng)罐法蘭密封面因高溫燃燒變形,密封可靠性差,泄漏現(xiàn)象較為普遍。有用戶認(rèn)為,只要不影響生產(chǎn),少量泄漏無所謂,這是錯誤的。設(shè)備內(nèi)的腐蝕性介質(zhì)泄漏后,會逐漸腐蝕法蘭外緣的金屬,使搪玻璃層逐漸脫落。長時間后,漏點密封面上的搪玻璃層會完全脫落,法蘭的金屬基體會嚴(yán)重腐蝕,形成缺陷和凹坑,設(shè)備將報廢。此外,當(dāng)設(shè)備中的腐蝕性氣體泄漏時,冷空氣冷凝到法蘭外表面,也會引起腐蝕。特別是h在酸性腐蝕介質(zhì)中會從法蘭外緣滲透到深層,造成法蘭密封面上大范圍瓷層脫落。當(dāng)設(shè)備開始大量泄漏,用戶不得不維修時,設(shè)備的法蘭已經(jīng)嚴(yán)重腐蝕,甚至無法修復(fù)。這種現(xiàn)象相當(dāng)普遍。希望能給用戶提個醒,采取防范措施。

8、避免強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)直接接觸搪玻璃表面

強(qiáng)腐蝕性和氧化性介質(zhì)對玻璃襯里有害。盡量不要個加入油箱。進(jìn)料時,更好直接在反應(yīng)罐中加入進(jìn)料管,攪拌后迅速稀釋,減少對設(shè)備的腐蝕。使用進(jìn)料管的另一個優(yōu)點是保護(hù)管口的搪玻璃層。有的用戶直接通過噴嘴加強(qiáng)腐蝕性介質(zhì),這會造成噴嘴損壞。例如,如果通過噴嘴直接加入濃硫酸,其強(qiáng)腐蝕性會嚴(yán)重腐蝕噴嘴的搪玻璃層。另外,濃硫酸在與噴頭壁上的水相遇時會釋放大量熱量,使噴頭局部溫度突然升高,損壞玻璃內(nèi)襯層。

9、嚴(yán)禁用人孔作為固體物料的填充孔

檢修孔是檢修人員進(jìn)出設(shè)備的通道,長期關(guān)閉。然而,一些用戶經(jīng)常把檢修孔作為固體材料添加孔來打開。檢修孔容易損壞。如果必須使用人孔作為進(jìn)料孔,則要求制造商將人孔保護(hù)環(huán)與進(jìn)料孔匹配。

10、對于罐內(nèi)溫度較高的設(shè)備,在做保溫層時,在下連接環(huán)的出料口周圍也應(yīng)有保溫措施。否則,由于溫差大,導(dǎo)管架內(nèi)外會發(fā)生爆炸。許多用戶忽略了這個問題。主要原因是溫差大。


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