搪玻璃反應罐在使用過程中難免會出現損壞的情況，而非金屬修補法作為修補方法中的其中一種，因其使用特性等原因，從而被廣泛使用。
合成樹脂材料具有較高的化學穩定性和良好的物理機械性能，利用這些合成樹脂材料修補搪玻璃反應罐，工藝簡單、費用低、修理時間短、耐腐耐磨。一般合成樹脂材料與搪瓷表面粘結力較小，如酚醛樹脂，常溫條件下固化粘結力為1.7MPa，而搪玻璃反應罐在100℃時產生的溫差應力就達1.5MPa。因此用粘結劑修補搪玻璃反應罐就需要解決兩個問題，即提高自身粘結強度和減少溫差應力。
對小面積搪瓷損壞大部分可采用膠粘修補，損壞處一般應清洗除銹，去油去灰。如破損處露出金屬時，可采用堿性固化的環氧樹脂作隔離層，然后將設備升溫至40~60℃，按選定的膠粘劑品種所規定的配方配制耐蝕膠泥，薄薄的涂在搪瓷損壞處，保溫干燥，再涂，再干燥，直至所需厚度。
后逐漸將所修搪玻璃反應罐升溫至其工作溫度以上20℃，保溫24h即可。這種方法修理成本低，在化工行業有很大應用價值，并且搪玻璃反應罐的修補方法還有耐蝕金屬修補法、瓷釉搪燒法等。
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