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搪瓷回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的焊接方法

發(fā)布日期:2025-11-04 14:54:05

搪瓷(搪玻璃)回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的焊接處理需要極其專(zhuān)業(yè)的技術(shù)和嚴(yán)格的流程,因?yàn)椴划?dāng)?shù)暮附訒?huì)直接導(dǎo)致設(shè)備報(bào)廢。

核心原則:搪玻璃設(shè)備的焊接必須由經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)、擁有相關(guān)資質(zhì)的技師操作,嚴(yán)禁在無(wú)準(zhǔn)備的情況下直接進(jìn)行焊接。

焊接工作主要分為兩種情況:

  1. 對(duì)金屬基體(如碳鋼殼體)的修復(fù)焊接:這是在瓷層損壞后,對(duì)底層的金屬進(jìn)行修補(bǔ)。

  2. 對(duì)搪玻璃瓷層的修復(fù)(補(bǔ)搪):這是在金屬基體修復(fù)好后,重新燒結(jié)一層玻璃瓷釉。

這里我們重點(diǎn)探討第一種,也是最關(guān)鍵的步驟——金屬基體的焊接,因?yàn)檫@是后續(xù)補(bǔ)搪的基礎(chǔ)。

搪玻璃設(shè)備金屬基體的焊接方法與流程

第一步:準(zhǔn)備工作與損傷評(píng)估

    1、徹底清潔:使用高壓水槍、蒸汽或溶劑,徹底清洗破損區(qū)域及周?chē)コ谢瘜W(xué)物質(zhì)、油脂和污染物。必要時(shí)進(jìn)行化學(xué)清洗。

    2、表面處理:

    • 使用角磨機(jī)、砂輪等工具,徹底磨掉破損區(qū)域所有的搪玻璃瓷層,直到露出完整的金屬基體。

    • 打磨范圍:必須打磨到破損區(qū)域的周?chē)辽?0mm 的完好瓷層處,確保所有微小的裂紋和潛在的剝離區(qū)域都被清除。

    • 打磨形狀:將打磨后的金屬表面處理成平滑的過(guò)渡,避免尖銳的邊角,最好是圓形或橢圓形。

    3、無(wú)損檢測(cè):如有條件,使用著色滲透探傷(PT)或磁粉探傷(MT)等方法,檢查打磨區(qū)域的金屬基體是否有裂紋、氣孔等缺陷。確保焊接基礎(chǔ)是完好的。

第二步:焊接關(guān)鍵技術(shù)與參數(shù)

搪玻璃設(shè)備的焊接與普通鋼結(jié)構(gòu)焊接有天壤之別,核心在于控制熱輸入,以防止瓷層因高溫和急劇的溫度變化而大面積爆裂。

    1、焊接方法:

    • 首選 手工電弧焊(SMAW) 或 鎢極惰性氣體保護(hù)焊(GTAW/TIG)。

    • TIG焊的熱影響區(qū)更小,變形更小,更適合精細(xì)修復(fù)。

    2、焊材選擇:

    • 必須使用與設(shè)備基體材質(zhì)相匹配的專(zhuān)用焊條。

    • 對(duì)于常見(jiàn)的Q235-A或Q345R鋼制搪玻璃設(shè)備,通常選用 高鉬奧氏體不銹鋼焊條(如 A102、A132等),因?yàn)槠錈崤蛎浵禂?shù)與搪玻璃瓷層相對(duì)更接近,能減少應(yīng)力。具體牌號(hào)需遵循設(shè)備制造商或?qū)I(yè)修復(fù)廠家的建議。

    • 焊條必須嚴(yán)格烘干,隨用隨取。

    3、焊接工藝控制(核心要點(diǎn)):

    • 小電流、低線能量:采用比正常焊接更低的電流,以減少熱輸入。

    • 短焊道、間歇焊:嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)焊接! 應(yīng)采用“點(diǎn)焊”或“跳焊”的方式。每次只焊一小段(比如10-20mm),然后立即停止,讓該區(qū)域充分冷卻(可用于指觸摸,感覺(jué)不燙手,通常低于50-60℃)后,再焊接下一段。

    • 錘擊消除應(yīng)力:在每一小段焊道完成后,用帶有圓頭的小錘子輕輕錘擊焊道及熱影響區(qū),以釋放焊接產(chǎn)生的收縮應(yīng)力。

    • 多層多道焊:如果需要較厚的焊縫,必須采用多層多道焊,并且每一層都要嚴(yán)格遵循冷卻和錘擊的步驟。

第三步:焊后處理

    1、緩慢冷卻:焊接完成后,讓修復(fù)區(qū)域在無(wú)風(fēng)的環(huán)境中自然緩慢冷卻至室溫。嚴(yán)禁使用水、壓縮空氣等強(qiáng)行冷卻!

    2、焊縫打磨:冷卻后,使用角磨機(jī)和高硬度砂輪將焊縫打磨得平滑、平整,并與周?chē)慕饘倩w平滑過(guò)渡,不能有任何凹陷或凸起。焊縫表面光潔度越高,后續(xù)補(bǔ)搪的效果越好。

    3、最終檢測(cè):再次使用著色滲透探傷(PT)等方法,檢查焊縫區(qū)域確保無(wú)任何表面缺陷(如裂紋、氣孔)。

對(duì)搪玻璃瓷層的修復(fù)(補(bǔ)搪)

金屬基體焊接并處理好后,這只是一個(gè)“半成品”。必須重新燒結(jié)上瓷層才能恢復(fù)其耐腐蝕性能。此過(guò)程必須在專(zhuān)業(yè)的搪瓷廠或由原設(shè)備廠家完成,無(wú)法在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。

  1. 噴粉:在處理好的金屬表面均勻噴涂上專(zhuān)用的搪玻璃瓷釉粉末。

  2. 干燥:低溫烘干粉層中的水分。

  3. 燒結(jié):在高達(dá)900°C左右的搪燒爐中進(jìn)行燒結(jié),使瓷釉熔融并與金屬基體牢固結(jié)合。

  4. 緩冷:嚴(yán)格按照冷卻曲線,在爐內(nèi)緩慢冷卻至室溫,防止瓷層炸裂。

  5. 質(zhì)量檢驗(yàn):使用電火花檢測(cè)儀對(duì)修復(fù)區(qū)域進(jìn)行100%探傷,確保無(wú)漏點(diǎn);檢查瓷層厚度、光澤度和附著力。


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